01
7. januar 2019
U duhanskoj industriji, primjena laserskih filmova postepeno postaje važno sredstvo za povećanje vrijednosti proizvoda i imidža brenda. Sa svojim jedinstvenim optičkim efektima i zaštitnim svojstvima visoke čvrstoće, laserska folija predstavlja novo rješenje za pakovanje duhanskih proizvoda.
Prije svega, laserski film može učinkovito zaštititi duhanske proizvode i spriječiti da vanjsko okruženje utječe na njihov kvalitet. Njegova izvrsna svojstva otpornosti na vlagu, antioksidaciju i anti-ultraljubičasta svojstva osiguravaju svježinu duhana tokom transporta i skladištenja i produžavaju vijek trajanja proizvoda. Ovo je posebno važno za brendove duhana koji teže visokoj kvaliteti i mogu bolje zadržati iskustvo potrošača.
01
7. januar 2019
Drugo, jedinstveni vizuelni efekat laserskog filma čini ambalažu duvana privlačnijom. Kroz tehnologiju laserskog graviranja, brendovi mogu postići izuzetne uzorke i detaljan tekst na ambalaži, poboljšavajući vrhunski i luksuzni osjećaj proizvoda, privlačeći pažnju potrošača i povećavajući njihovu želju za kupovinom. Ovaj jedinstveni vizuelni efekat ne samo da može poboljšati imidž brenda, već i istaknuti na polici i povećati tržišnu konkurentnost.
Osim toga, laserski film također ima funkciju protiv krivotvorenja, pomažući brendovima u borbi protiv krivotvorenih i loših proizvoda i povećava povjerenje potrošača. U duhanskoj industriji lojalnost brendu je ključna, a primjena laserskog filma može učinkovito održati kredibilitet brenda.
01
7. januar 2019
Konačno, ekološki prihvatljiva svojstva laserskog filma također su u skladu sa težnjom modernih potrošača za održivim razvojem. Njegova mogućnost reciklaže i nisko zagađenje omogućavaju duvanskim kompanijama da ispune svoje društvene obaveze dok ostvaruju ekonomske koristi.
Ukratko, primjena laserskog filma u duhanskoj industriji ne samo da poboljšava sigurnost i estetiku proizvoda, već i ubrizgava novu vitalnost u održivi razvoj brenda.
Laserske folije koje se koriste u industriji pakovanja duhana izrađuju se od PET-a i OPP-a.
PET12um, 15um, 16um i 18um se češće koriste, a zatim OPP20um/22um;
Obično se koriste procesi poput prijenosa, laminiranja, hladnog štancanja, prijenosa topline i toplinskog zavarivanja. Proizvodi uključuju laserski prijenosni film, dielektrični laserski film, specijalno izdanje laserski prijenosni film, OPP film za toplinsko brtvljenje, itd.
U ovim klasifikacijama ovih materijala postoji nekoliko debljina, a to su:
PET: 12um, 14um, 15um, 16um, 18um, 25um, itd.
UP:, 20um, 22um, itd.

