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7. Januar 2019
Im Bereich Sicherheit und Authentifizierung entwickelt sich der Einsatz von Laserfolien zunehmend zu einem wichtigen Mittel zur Verbesserung der Produktsicherheit und Fälschungssicherheit. Dank ihrer einzigartigen optischen Eigenschaften und hohen Haltbarkeit bietet Laserfolie eine neue Lösung für verschiedene Sicherheitszeichen und Zertifizierungsetiketten.
Die Vorteile von Laserfolien im Fälschungsschutz liegen auf der Hand. Ihre einzigartigen optischen Effekte und das komplexe Musterdesign erschweren Fälschungen enorm. Mithilfe der Lasergravurtechnologie können Unternehmen einzigartige Logos, QR-Codes oder Barcodes auf Laserfolien drucken und so die eindeutige Identifizierung jedes Produkts gewährleisten. Dieser Fälschungsschutz schützt nicht nur den Ruf der Marke, sondern stärkt auch das Vertrauen der Verbraucher.
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7. Januar 2019
Zweitens kann der Einsatz von Laserfolien in Sicherheitszertifizierungsetiketten die Produktkonformität effektiv verbessern. Viele Branchen stellen hohe Anforderungen an Produktsicherheit und -qualität. Laserfolien können als Teil des Zertifizierungszeichens verwendet werden, um sicherzustellen, dass Verbraucher beim Kauf die Konformität des Produkts eindeutig erkennen können. Dies ist insbesondere in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikindustrie wichtig und kann Sicherheitsrisiken wirksam reduzieren.
Darüber hinaus ermöglichen die Haltbarkeit und Wasserfestigkeit der Laserfolie eine gleichbleibend gute Leistung in verschiedenen Umgebungen. Ob bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder anderen rauen Bedingungen – die Laserfolie schützt Sicherheitsschilder effektiv vor Beschädigungen und gewährleistet die langfristige Lesbarkeit der Informationen.
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7. Januar 2019
Schließlich stehen die umweltfreundlichen Eigenschaften von Laserfilmen auch im Einklang mit dem Streben der modernen Gesellschaft nach nachhaltiger Entwicklung. Durch ihre Recyclingfähigkeit und geringe Umweltverschmutzung können Unternehmen ihre soziale Verantwortung wahrnehmen und gleichzeitig wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Laserfolien in Sicherheits- und Zertifizierungsbereichen nicht nur die Produktsicherheit und den Fälschungsschutz verbessert, sondern auch der nachhaltigen Entwicklung der Marke neue Dynamik verleiht.
Laserfolien, die in der Sicherheits- und Zertifizierungsbranche verwendet werden, bestehen aus den folgenden Materialien, darunter PET/OPP/CPP/PA/PE/PETG (Schrumpffolie) usw. Am häufigsten wird PET12µm verwendet, gefolgt von OPP18µm/20µm/22µm.
Laserfolien für Sicherheit und Zertifizierung werden häufig durch Verfahren wie Transfer, Laminierung und Wärmeschrumpfung hergestellt. Die Produkte lassen sich in transparente, dielektrische, aluminisierte und farbige Laserfolien unterteilen.
Diese Materiallaserfilme haben die folgenden Dicken:
PET: 6 µm, 7 µm, 12 µm, 14 µm, 15 µm, 23 µm, 25 µm, 38 µm, 50 µm usw.
OPP: 15 µm, 18 µm, 19 µm, 20 µm, 22 µm, 28 µm, 38 µm, 50 µm usw.
CPP: 25 µm bis 80 µm.
PA: 10 µm, 12 µm, 15 µm usw.
PE: 25 µm bis 100 µm
PETG: 35 µm – 60 µm.

