01
7. tammikuuta 2019
Turvallisuuden ja autentikoinnin alalla laserfilmin käytöstä on vähitellen tulossa tärkeä keino parantaa tuoteturvallisuutta ja väärennösten torjuntaa. Ainutlaatuisten optisten ominaisuuksiensa ja korkean kestävyytensä ansiosta laserkalvo tarjoaa uuden ratkaisun erilaisiin turvakylteihin ja sertifiointitarroihin.
Ensinnäkin laserkalvon edut väärentämisen estämisessä ovat ilmeisiä. Sen ainutlaatuiset optiset tehosteet ja monimutkainen kuviointi tekevät väärentämisestä erittäin vaikeaa. Laserkaiverrustekniikan avulla yritykset voivat tulostaa laserfilmeille ainutlaatuisia logoja, QR-koodeja tai viivakoodeja varmistaakseen, että jokainen tuote voidaan tunnistaa tarkasti. Tämä väärennösten estoominaisuus ei ainoastaan suojaa brändin mainetta, vaan myös lisää kuluttajien luottamusta.
01
7. tammikuuta 2019
Toiseksi laserkalvon käyttö turvallisuustodistustarroissa voi tehokkaasti parantaa tuotteen vaatimustenmukaisuutta. Monilla toimialoilla on tiukat vaatimukset tuotteiden turvallisuudelle ja laadulle. Laserkalvoa voidaan käyttää osana sertifiointimerkkiä sen varmistamiseksi, että kuluttajat voivat selvästi tunnistaa tuotteen vaatimustenmukaisuuden ostaessaan. Tämä on erityisen tärkeää elintarvike-, lääke- ja elektroniikkateollisuudelle, ja se voi vähentää tehokkaasti turvallisuusriskejä.
Lisäksi laserkalvon kestävyys ja vedenpitävyys mahdollistavat sen hyvän suorituskyvyn eri ympäristöissä. Olipa kyseessä korkea lämpötila, kosteus tai muut ankarat olosuhteet, laserkalvo voi tehokkaasti suojata turvakylttejä vaurioilta ja varmistaa tietojen pitkän luettavuuden.
01
7. tammikuuta 2019
Lopuksi, laserfilmin ympäristönsuojeluominaisuudet ovat myös modernin yhteiskunnan kestävän kehityksen tavoittelun mukaisia. Sen kierrätettävyys ja vähäinen saastuminen antavat yrityksille mahdollisuuden täyttää sosiaaliset vastuunsa ja pyrkiä samalla taloudellisiin hyötyihin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laserkalvon soveltaminen turvallisuuteen ja sertifiointiin ei ainoastaan paranna tuoteturvallisuutta ja väärennösten torjuntaa, vaan myös tuo uutta elinvoimaa brändin kestävään kehitykseen.
Turvallisuus- ja sertifiointiteollisuudessa käytettävät laserkalvot on valmistettu seuraavista materiaaleista, mukaan lukien PET/OPP/CPP/PA/PE/PETG (lämpökutistekalvo) jne. PET12um on yleisempi, sen jälkeen OPP18um/20um/22um.
Turvallisuuteen ja sertifiointiin käytetyissä laserkalvoissa käytetään usein prosesseja, kuten siirtoa, laminointia ja lämpökutistumista. Tuotteet voidaan jakaa läpinäkyviin laserkalvoihin, dielektrisiin laserkalvoihin, aluminoituihin laserkalvoihin, värialuminoituihin laserkalvoihin jne.
Näillä materiaalilaserkalvoilla on seuraavat paksuudet:
PET: 6um, 7um, 12um, 14um, 15um, 23um, 25um, 38um, 50um jne.
OPP: 15um, 18um, 19um, 20um, 22um, 28um, 38um, 50um jne.
CPP: 25 um - 80 um.
PA: 10um, 12um, 15um jne.
PE: 25um - 100um
PETG: 35um-60um.

