01
7. tammikuuta 2019
Tekstiiliteollisuudessa laserkalvojen soveltamisesta on vähitellen tulossa tärkeä keino lisätä tuotteiden lisäarvoa ja markkinoiden kilpailukykyä. Ainutlaatuisten optisten efektien ja erinomaisen kestävyyden ansiosta laserkalvo tuo uusia mahdollisuuksia tekstiilien suunnitteluun ja pakkaamiseen.
Ensinnäkin laserfilmi voi lisätä tekstiileihin ainutlaatuisia visuaalisia tehosteita. Sen kiilto ja värimuutokset luovat viehättävän vaikutelman erilaisissa valoissa tehden vaatteista, kodintekstiileistä ja muista tuotteista katseenvangitsijampia. Tämä ainutlaatuinen visuaalinen vaikutus ei ainoastaan lisää tuotteen muotitunnetta, vaan se erottuu joukosta erittäin kilpailluilla markkinoilla ja kiinnittää kuluttajien huomion.
Toiseksi laserkalvolla on myös tärkeä rooli tekstiilien suojaamisessa. Sen erinomaiset vedenpitävät, antifouling- ja kulutusta kestävät ominaisuudet voivat tehokkaasti pidentää tekstiilien käyttöikää ja varmistaa, että tuotteet ovat ehjiä kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Tämä on erityisen tärkeää huippuluokan muotibrändeille ja toiminnallisille tekstiileille, jotka voivat paremmin säilyttää brändikuvan ja kuluttajakokemuksen.
01
7. tammikuuta 2019
Lisäksi laserkalvolla on myös väärennösten estotoimintoja, jotka auttavat brändejä torjumaan väärennettyjä ja huonolaatuisia tuotteita ja lisäämään kuluttajien luottamusta. Tekstiiliteollisuudessa brändin uskottavuus on ratkaisevan tärkeää, ja laserfilmin käyttö voi tehokkaasti ylläpitää brändin imagoa ja arvoa.
Lopuksi laserfilmin ympäristöystävälliset ominaisuudet ovat myös nykyajan kuluttajien kestävän kehityksen tavoittelun mukaisia. Sen kierrätettävyys ja vähäinen saastuminen antavat tekstiiliyrityksille mahdollisuuden täyttää sosiaaliset vastuunsa ja pyrkiä samalla taloudellisiin hyötyihin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laserkalvon käyttö tekstiiliteollisuudessa ei ainoastaan paranna tuotteiden estetiikkaa ja turvallisuutta, vaan myös tuo uutta elinvoimaa brändin kestävään kehitykseen.
Tekstiilipakkausteollisuudessa käytetään usein useita laserkalvoja, kuten PET/OPP/CPP.
PET12um ja 15um ovat yleisempiä, minkä jälkeen OPP18um/20um/22um; CPP25um/35um/50um jne.
Tekstiilipakkausteollisuudessa käytetään yleensä prosesseja, kuten kuumaleimaus, lämmönsiirtopainatus, laminointi ja komposiittipussien valmistus. Tuotteisiin kuuluvat laserkuumaleimauskalvo, lämmönsiirtokalvo, laser-erikoisversion kissansilmämaski, aluminoitu laserkomposiittikalvo, värialuminoitu laserkalvo jne.
Näiden materiaalien paksuudet ovat:
PET sisältää: 12um, 14um, 15um, 23um jne.
OPP sisältää: 15um, 18um, 19um, 20um, 22um, 28um, 35um, 45um jne.
CPP-alue: 25um - 80um.

